外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機是消化吸收國外先進技術(shù)自主開發(fā)的新型固液分離設(shè)備。我公司現(xiàn)生產(chǎn)制造的真空轉(zhuǎn)鼓按卸料方式分為刮刀式卸料，折帶式卸料，輥子式卸料三種型式。材質(zhì)可選擇碳鋼、塑料、鑄鐵、襯膠、不銹鋼等，過濾面積有2㎡–70㎡多種規(guī)格，我公司能提供與之配套的各種輔助設(shè)備，可為客戶進行物料試驗，工藝設(shè)計，從而滿足客戶對各種物料進行固液分離操作的要求。
外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機是消化吸收國外先進技術(shù)自主開發(fā)的新型固液分離設(shè)備。我公司現(xiàn)生產(chǎn)制造的真空轉(zhuǎn)鼓按卸料方式分為刮刀式卸料，折帶式卸料，輥子式卸料三種型式。材質(zhì)可選擇碳鋼、塑料、鑄鐵、襯膠、不銹鋼等，過濾面積有2㎡–70㎡多種規(guī)格，我公司能提供與之配套的各種輔助設(shè)備，可為客戶進行物料試驗，工藝設(shè)計，從而滿足客戶對各種物料進行固液分離操作的要求。
外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機通過一個連續(xù)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)鼓，和與轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)的分配室，對轉(zhuǎn)鼓過濾面上進行分區(qū)，當過濾面運轉(zhuǎn)到其中某一區(qū)域（吸濾區(qū)）時，可進行過濾操作。當它轉(zhuǎn)到另一區(qū)域（干燥區(qū)）時，可對濾餅進行干燥。再至其它區(qū)域（洗滌、干燥、卸料、濾布再生區(qū)）時，可相應(yīng)的對濾餅進行洗滌、二次干燥、并通過卸料裝置對濾餅進行卸料。如過濾懸浮液粘度大，需要對濾布進行洗滌，則在卸料后，通過安裝在過濾機兩側(cè)的噴嘴對濾布進行洗滌，然后進入到下一個過濾循環(huán)。轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)一次，即循環(huán)一次。完成過濾、干燥、洗滌、再干燥、卸料和濾布再生等工序。機械運轉(zhuǎn)時，各個區(qū)域同時工作，故而形成連續(xù)過濾。
化工產(chǎn)品
氧化鋁凝膠、氫氧化鋁、活性炭、氟化鋁、磷酸鋁、硫酸鋁、鋇鹽、鉻鹽、硼酸鹽、硼酸、溴鹽、鋅鹽、碳酸鈷、染料及其中間體、氟硅酸、氧化鐵、氧化鉛、鋅鋇白、碳酸鎂、氫氧化鎂、鎳鹽、磷酸、無機涂料、鋁硅酸鈉鹽、氫氧化釩、硫化劑、羧甲基纖維素、甲酸（在硫酸鈣中）、殺菌劑、除草劑、殺蟲劑、膠乳（凝聚物）、甲基纖維素、光學(xué)增白劑、五赤鮮醇樹脂（低粘度）、工業(yè)洗滌劑、增塑劑
礦物
煤的泥漿（煤的浮洗物和細粉）、氫氧化鋁、稀有金屬、碳酸鹽和其它鹽、光鹵石、水泥、鈷鹽、銅的濃縮物、金屬的浮洗精礦、黃金的沉淀物、鈦鐵物、硫鎂釩、氫氧化鎂、碳酸錳礦石瀝濾殘渣、磷酸鹽 紅泥、金紅、銀的回收物、鉀鹽、鈦礦的分解物、二氧化鈦、鈾礦的分解物、鈾的磷酸鹽
化肥
硫酸鈣（NPK）、硫酸鈣（半水合物）、硫酸鈣（二水合物）、碳酸鈣（磷酸法）、硝酸鈣、磷酸法的泥漿
醫(yī)藥
抗菌素、抗壞血酸酶、輕泄劑、青霉素鹽、青霉素衍生物、鎮(zhèn)靜劑、維生素、AV菌素
食品
檸檬酸（發(fā)酵液、檸檬酸鈣、硫酸鈣）、醋酸、支鏈淀粉衍生物、草酸鈣、糖質(zhì)酸鈣、硫酸鈣、蔗糖 椰子油提取物、棗椰油提取物、脂肪酸分離物、含脂肪酸的甘油、速溶咖啡（真空凍干）、乳酸、麥芽糖、漂白土油、蛋白質(zhì)（木薯、馬鈴薯等）湯的調(diào)料、酒石酸（來自硫酸鈣）、植物油（冬用級）
轉(zhuǎn)鼓真空過濾機主要由轉(zhuǎn)鼓部分、儲槽部分、分配頭部分、動力傳動裝置、濾餅洗滌裝置、攪拌器、刮刀卸料裝置等組成。
轉(zhuǎn)鼓部分
轉(zhuǎn)鼓是轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的主要部件，主要由主軸、軸承座、錯氣軸、外濾面等組成，水平放置于儲槽之上；轉(zhuǎn)鼓通常由不銹鋼板材及其它強度較高的材料焊接而成，也有用高強度鑄鐵鑄造成型；轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空間分割成彼此獨立的小濾室，每個濾室都以單獨的孔道與主軸頸端的分配頭相連接；轉(zhuǎn)鼓外表面鋪有若干塊塑料或其它材質(zhì)的篩網(wǎng)板，形成轉(zhuǎn)鼓過濾的外濾面。
分配頭
分配頭為過濾機的重要部件。它通過固定錯氣盤與旋轉(zhuǎn)錯氣盤接觸，其作用是使轉(zhuǎn)鼓的每一過濾區(qū)域在旋轉(zhuǎn)時，通過錯氣軸、旋轉(zhuǎn)錯氣盤的對應(yīng)通道輪流與過濾裝置的真空系統(tǒng)接通。從而依次進行吸濾、一次干燥、洗滌、二次干燥、卸料等各階段的操作。分配頭內(nèi)部分為相互隔開的若干個扇形空間，形成吸濾、洗滌干燥區(qū)。固定錯氣盤固定于分配頭斷面上，與分配頭上的兩個扇形區(qū)間孔對應(yīng)裝配。過濾機工作時旋轉(zhuǎn)錯氣盤隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)，分配頭和固定錯氣盤則固定不動。為保證錯氣盤接觸表面的密封，在分配頭的外圓上均分地安裝壓縮彈簧，將分配頭緊壓于旋轉(zhuǎn)錯氣盤上，并使錯氣盤接觸表面保持足夠的密封壓力。
儲槽
儲槽是儲存被過濾的懸浮液之用，通常為板材焊接而成。過濾機各部件安裝于儲槽之上，槽體相應(yīng)部位開設(shè)有進料口、清洗口、排液出口及溢流口。在過濾機安裝時，進料口、溢流口、排液出口均與相應(yīng)的管道相連接。
傳動裝置
傳動裝置分兩部分：即轉(zhuǎn)鼓和攪拌器的傳動。轉(zhuǎn)鼓的傳動一般是由電機和減速機構(gòu)成，靠變頻器對轉(zhuǎn)鼓進行無極調(diào)速。攪拌器的速度一般恒定。
攪拌器
為防止懸浮液中固相物的沉降，儲槽底部安有攪拌器，攪拌器通常由往復(fù)式氣動裝置作為動力，也可由曲柄連桿機構(gòu)由電機作動力，使其按一定的頻率往復(fù)擺動。
卸料裝置
刮刀卸料過濾機是普通刮刀安裝在槽的一側(cè)，角度可以調(diào)節(jié)，用于卸除吸附在濾布上的濾餅。 折帶卸料的過濾機，是利用卸料輥突然轉(zhuǎn)向卸除濾餅，在濾布洗滌槽外側(cè)裝有可調(diào)角度的刮刀，用以承接并卸除濾餅。 預(yù)涂層型過濾機的刮刀裝置較為復(fù)雜，分為手動和自動進刀。自動進刀刮刀在步進電機或調(diào)頻電機的帶動下使刮刀連續(xù)或間斷地進刀，將濾渣連同部分預(yù)涂層刮下。
另外根據(jù)不同的過濾要求，還可以增加繞線裝置，噴淋洗滌裝置和濾布再生裝置等。
